锻压有哪些特性或者特点

锻压有哪些特性或者特点

锻压能够改变金属组织,提高金属性能。铸锭通过热锻压之后,压实或者焊合原来的铸态疏松、孔隙、微裂等;以前的枝状结晶被打碎,让晶粒变细;也改变原本的碳化物偏析及不均匀分布,让组织均匀,以致于获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件通过热锻变形之后,金属是纤维组织;经冷锻变形后,金属晶体显示有序性。
锻压是让金属进行塑性流动从而做成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动之后体积不变,并且金属一直是向阻力小的部分流动。生产中,常根据这些规律控制工件形状,实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。
锻压出的工件尺寸精确、有助于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线,组织专业化大批量或大量生产。少、无切削加工是机械工业提高材料利用率、提高劳动生产率和降低能源消耗的重要的措施和方向。锻坯少、无氧化加热,以及高硬、耐磨、长寿模具材料和表面处理方法的发展,将有利于精密锻造、精密冲压的扩大应用。

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