锻件淬火温度场分析

模拟得出的固溶处理过程中的锻件温度变化规律,其中最小温度为锻件中心区域温度,最大温度为锻件表面温度。
    可以看出,在3900s处锻件中心区域温度达到465qC,此时锻件全部热透,余下时间为保温固溶时间,7050高强铝合金锻件在上述热处理过程中,粗大的第二相颗粒发生了固溶,因此强度、塑性和韧性都有所提高。7050高强铝合金锻件在固溶处理后应当迅速淬火,以保留其固溶组织,防止晶粒长大,提高材料强度和硬度。经计算,淬火30s后锻件的温度分布。锻件轴向端面到中心区域的距离最长,为了描述锻件淬火308时表面与中心区域的温度分布,从纵向端面中心到锻件中心依次选取30个分析点,这30个点的温度分布如图3所示。由于端面点的坐标很难确定,导致该点悬浮在坯料外,其温度为01,但实际上表面温度至少为20.6℃。
    结合可知,锻件在淬火时表面温度很快降到环境溫度,伹中心区域的温度降的很慢,淬火303后中心区域的温度仍在400℃以上。曲线上的拐点表示温度增长速率的变化,这与有限元计算中单元温度的不连续有关,而且还跟材料的热导率有关,因为材料的热导率是温度的函数。
http://www.forging1.com


我们只做好锻件 不锈钢锻件www.forging1.com

山西永鑫生锻造厂

文章原创如需转载请注明永鑫生锻造厂提供!

热门产品